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“10/8E-M渣浆泵曲线_推荐石泵渣浆泵业”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | 9000-200B |
| 品牌： | 石泵渣浆泵业 | 材质： | 铸钢 |
| 性能： | 耐腐蚀 | 缸数： | 单缸 |
| 作用型式： | 单作用 | 转速(r/m)： | 1450 |
| 流量(m3/h)： | 1-6000 | 扬程（m）： | 1-200 |
| 功率： | 1-800 | 型号： | 石家庄水泵厂选型 |
| 规格： | 台 | 商标： | 石泵渣浆泵业 |
| 包装： | 木箱 | 产量： | 2300 |
“10/8E-M渣浆泵曲线_推荐石泵渣浆泵业”详细介绍
10/8E-M渣浆泵曲线_推荐石泵渣浆泵业
TL(R)型脱硫泵 浆液循环泵———————————————————————————应用范围：TL(R)型脱硫泵为单级单吸卧式离心泵，主要为湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用，具有流量范围宽、高校节能、结构简单、维修方便等优点。是电厂脱硫、电厂除渣的理想产品。任何轴封或轴封水。材 质：耐磨防腐A49材质。型号意义：如350X-TL(R)350：出口直径为350mmX：托架形式TL：脱硫泵：橡胶———————————————————————————脱硫泵说明:脱硫泵特点：TL(R)系列脱硫泵为单级单吸卧式离心泵，主要为湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用，具有流量范围宽、高校节能、结构简单、维修方便等优点。该系列泵配有结构紧凑的X型托架，可大大节约占地空间。同时，我厂针对脱硫系统用泵特点开发了多种新型材料。能满足电厂各种不同工况使用。脱硫泵结构：胶泵结构中：叶轮，吸入盖，前护板为专用耐磨材质，前护套，后护套，后护板的材质为天然橡胶，具有天然的良好的耐磨蚀性能，且重量轻，成本相对较低。金属结构中：叶轮，护套，前护板，后护板为专用耐磨耐腐材质，吸入盖为球铁贴胶。密封形式：机械密封采用专用于脱硫工艺的集装式机封，运行可靠。传动方式：V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置，可控硅调速等。采用多种速度和多种变型方式，使得泵在zui佳工况下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。
10/8E-M渣浆泵曲线_推荐石泵渣浆泵业
只有叶片及叶片加强筋，无前后盖板的叶轮（开式叶轮叶片数较少2-5 片 )。叶轮效率低,应用较少，主要用于输送黏度较高的液体，以及浆状液体。渣浆泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善渣浆泵的吸入性能，提高抗汽蚀能力，但制造难度较大，造价较高。炼油化工用渣浆泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体叶轮。焊接叶轮发展起来，多用于铸造性能差的金属材料（如铁及其合金）制造的化工用特种渣浆泵。焊接叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮，有利于提高渣浆泵的效率。石家庄工业泵厂石泵渣浆泵业的渣浆泵预防性的维护，保持泵的状态良好 1)对渣浆泵叶轮进口与护板或泵壳间隙的调整。渣浆泵进口间隙在泵出厂时已调好，但使用一段时间后，因泵蜗壳内的液体为高压区，而泵的进口为低压区，造成泵内液体经叶轮进口间隙而泄漏至叶轮进口，必然造成叶轮及护板或蜗壳密封段的磨损而加大间隙。间隙的减小与增大对流速影响较大，流速大小对叶轮及护板进口磨损成正比，叶轮进口间隙的大小决定着泵腔内密封的效果。因渣浆泵在运转中有一定的轴向窜动量，所以间隙不可能无限小，应按渣浆泵装配要求靠近zui小值，在运行中应定期观察泵的运行电流，在矿浆浓度不变的情况下，必须通过开大闸门才能满足正常流量，说明泵的进口间隙已增大，通过生产实际总结定期调整的规律及时调整。 2)及时更换易损件，对部分不均匀磨损部件的调整及修补，延长部件使用寿命。泵的进水口流速较低，物料在进口处于滑动及不连续跳动的运动状态，使泵的进水短节及前衬板底部出现比中上部较快的磨损，磨损的速度与浆体的浓度及介质有关，根据现场的实际情况及时转动一下位置(一般转动120°)，以保证部件各部位均匀磨损。 浆体经叶轮加压后在蜗壳内汇聚从蜗壳的隔舌处进入渣浆泵的出料管，流体内的颗料在隔舌处对其撞击及冲刷，使蜗壳隔舌相对蜗壳其他部位出现较快的磨损。随着隔舌间隙加大到一定宽度后，该处会产生旋涡造成隔舌出现蜂窝状，不但降低泵的效率，还加速隔舌磨损，降低蜗壳的使用寿命。在隔舌出现蜂窝状后，应及时采用耐磨粘接剂对其修补，可恢复泵的效率及延长蜗壳使用寿命。 3)检查设备状态，正确维护。维修时间隙调整合理，不得有紧涩摩擦现象；更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-65℃为宜，zuigao不超过75℃；要保证电动机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确；保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。
10/8E-M渣浆泵曲线_推荐石泵渣浆泵业
全国统一服务热线：400-677-8661 电话：0311-6790 9122 0311-6790 9133 0311-8066 7366 石泵客服1QQ：3225613310 手机/微信：139 3217 2800 杨亮 石泵客服2QQ：3220979887 手机/微信：176 0320 8259 赵辉 石泵客服3QQ：3195495096 手机/微信：139 3219 8200 崔妍 企业邮箱：sale@shibengzjb.com
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TL(R)型脱硫泵 浆液循环泵———————————————————————————应用范围：TL(R)型脱硫泵为单级单吸卧式离心泵，主要为湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用，具有流量范围宽、高校节能、结构简单、维修方便等优点。是电厂脱硫、电厂除渣的理想产品。任何轴封或轴封水。材 质：耐磨防腐A49材质。型号意义：如350X-TL(R)350：出口直径为350mmX：托架形式TL：脱硫泵：橡胶———————————————————————————脱硫泵说明:脱硫泵特点：TL(R)系列脱硫泵为单级单吸卧式离心泵，主要为湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用，具有流量范围宽、高校节能、结构简单、维修方便等优点。该系列泵配有结构紧凑的X型托架，可大大节约占地空间。同时，我厂针对脱硫系统用泵特点开发了多种新型材料。能满足电厂各种不同工况使用。脱硫泵结构：胶泵结构中：叶轮，吸入盖，前护板为专用耐磨材质，前护套，后护套，后护板的材质为天然橡胶，具有天然的良好的耐磨蚀性能，且重量轻，成本相对较低。金属结构中：叶轮，护套，前护板，后护板为专用耐磨耐腐材质，吸入盖为球铁贴胶。密封形式：机械密封采用专用于脱硫工艺的集装式机封，运行可靠。传动方式：V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置，可控硅调速等。采用多种速度和多种变型方式，使得泵在zui佳工况下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。
10/8E-M渣浆泵曲线_推荐石泵渣浆泵业
只有叶片及叶片加强筋，无前后盖板的叶轮（开式叶轮叶片数较少2-5 片 )。叶轮效率低,应用较少，主要用于输送黏度较高的液体，以及浆状液体。渣浆泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善渣浆泵的吸入性能，提高抗汽蚀能力，但制造难度较大，造价较高。炼油化工用渣浆泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体叶轮。焊接叶轮发展起来，多用于铸造性能差的金属材料（如铁及其合金）制造的化工用特种渣浆泵。焊接叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮，有利于提高渣浆泵的效率。石家庄工业泵厂石泵渣浆泵业的渣浆泵预防性的维护，保持泵的状态良好 1)对渣浆泵叶轮进口与护板或泵壳间隙的调整。渣浆泵进口间隙在泵出厂时已调好，但使用一段时间后，因泵蜗壳内的液体为高压区，而泵的进口为低压区，造成泵内液体经叶轮进口间隙而泄漏至叶轮进口，必然造成叶轮及护板或蜗壳密封段的磨损而加大间隙。间隙的减小与增大对流速影响较大，流速大小对叶轮及护板进口磨损成正比，叶轮进口间隙的大小决定着泵腔内密封的效果。因渣浆泵在运转中有一定的轴向窜动量，所以间隙不可能无限小，应按渣浆泵装配要求靠近zui小值，在运行中应定期观察泵的运行电流，在矿浆浓度不变的情况下，必须通过开大闸门才能满足正常流量，说明泵的进口间隙已增大，通过生产实际总结定期调整的规律及时调整。 2)及时更换易损件，对部分不均匀磨损部件的调整及修补，延长部件使用寿命。泵的进水口流速较低，物料在进口处于滑动及不连续跳动的运动状态，使泵的进水短节及前衬板底部出现比中上部较快的磨损，磨损的速度与浆体的浓度及介质有关，根据现场的实际情况及时转动一下位置(一般转动120°)，以保证部件各部位均匀磨损。 浆体经叶轮加压后在蜗壳内汇聚从蜗壳的隔舌处进入渣浆泵的出料管，流体内的颗料在隔舌处对其撞击及冲刷，使蜗壳隔舌相对蜗壳其他部位出现较快的磨损。随着隔舌间隙加大到一定宽度后，该处会产生旋涡造成隔舌出现蜂窝状，不但降低泵的效率，还加速隔舌磨损，降低蜗壳的使用寿命。在隔舌出现蜂窝状后，应及时采用耐磨粘接剂对其修补，可恢复泵的效率及延长蜗壳使用寿命。 3)检查设备状态，正确维护。维修时间隙调整合理，不得有紧涩摩擦现象；更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-65℃为宜，zuigao不超过75℃；要保证电动机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确；保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。
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