通过认证
“鸿源供应单缸手动试压泵 S-SY型试压泵 手动试压泵”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 品牌： | 鸿源机械——豪日 | 驱动方式： | 手动 |
| 材质： | 不锈钢 | 性能： | 耐磨 |
| 原理： | 柱塞泵 | 泵轴位置： | 边立式 |
| 叶轮吸入方式： | 单吸式 | 压力： | 6.3Mpa |
| 重量： | 20Kg | 体积： | 753×200×880mm |
| 叶轮结构： | 封闭式 | 叶轮数目： | 多级 |
| 型号： | S-SY22/6.3 | 规格： | S-SY22/6.3 |
| 包装： | 木箱 | 产量： | 1000 |
“鸿源供应单缸手动试压泵 S-SY型试压泵 手动试压泵”详细介绍
S-SY系列手动试压泵
试压泵|手动试压泵|单缸手动试压泵
S-SY型系列手动单缸试压泵（以下简称为泵），专供各类压力容器、管道、阀门、蒸汽锅炉等作试验和试验室中获得液体高压源的设备。工作介质为5℃-60℃的清水，乳化液以及运动粘度不大于45mm2/S的油品，本系列泵有8种型号。
二、技术参数
型号
额定工作压力Mpa/cm
每次流量ml/次
柱塞直径mm
柱塞行程mm
手柄最大施力
≤Ｎ
外形尽寸长×宽×高
mm
重量
Kg
S-SY/5
5
22
36
30
300
753×200×935
20
S-SY/6.3
6.3
22
S-SY/10
10
16
32
S-SY/16
16
10
22
360
S-SY/25
25
6.3
18
S-SY/40
40
4.0
14
S-SY/63
63
2.8
12
400
753×200×987
S-SY/80
80
1.8
10
三、结构和工作原理
本泵为立式单柱塞往复式，由泵体、柱塞副、控制阀、卸压阀、手柄、支架、水箱和滑动足架等组成。
泵体用螺钉固定在支架上，支架与水箱盖一起用螺钉固定在水箱上，拉出水箱下端的滑动足架，使泵工作时保持稳定。
工作时，向上提动手柄，即带动柱塞向上移动，进水阀打开，泵体柱塞腔造成真空，水箱内的介质由于大气压力的作用，通过滤网、吸水管、进水阀而进入柱塞腔。当手柄向下压时，进水阀关闭，介质在柱塞的压力下，顶开出水阀，通过工作接管接头进入被试容器内。
泵的控制阀是泵与被试压容器间的截止阀，关闭此阀，即使泵与被试压容器压力隔开，试压时该阀必须打开。
卸压阀在试压初可开启排出泵内气体，正常出水开始试压时，需关闭此阀，试压完毕后，打开此阀，可卸压和排出泵内介质。
工作接管系把介质送至被试器件，该工作接头连接螺纹为M22×1.5-7H，密封垫片为Ø16×2.4的O型封圈。
四、使用方法
（一）使用前的准备工作
1、根据工作压力选择适宜的压力表，注意压力表的量程应是被试器件试验压力的1.5倍。
2、用介质把水箱和被试容器灌满，然后接上泵，禁止使用含有泥沙等杂物的不清洁介质。
3、开启控制阀和卸压阀（注意：最大开启高度不要超过限位板），扳动手柄，使介质从卸压阀流出，柱塞在运动中无阻滞现象，然后关闭卸压阀。
〈二〉使用中注意事项
1、禁止在超过本泵规定的额定排出压力下进行试压，试验压力值也不得超过压力表测量上限值，否则易使压力表损坏。
2、施力要平稳，不可敲击。
3、泵在工作中，如发现渗漏现象，应停机进行检修。
五、一般故障及排除
故障现象
原 因
排除方法
压力不上升或上升缓慢
1、进出水阀不密封
2、进水管或滤网堵塞，管道连接处漏水。
拆下检查，清洗。
拆下清洗，除去污物，更换清洁介质，消除漏水。更换密封圈。
泵保压时间短
1、出水阀微量渗漏
2、出水阀座O型密封圈损坏。
3、控制阀杆微量渗漏。
4、卸压阀微量渗漏。
5、其它部位联接处微量渗漏。
清洗或重新研磨。
更换密封圈。
更换密封圈。
清洗或研磨阀瓣。
拧紧螺丝或更换密封圈。
试压泵|手动试压泵|单缸手动试压泵
S-SY型系列手动单缸试压泵（以下简称为泵），专供各类压力容器、管道、阀门、蒸汽锅炉等作试验和试验室中获得液体高压源的设备。工作介质为5℃-60℃的清水，乳化液以及运动粘度不大于45mm2/S的油品，本系列泵有8种型号。
二、技术参数
型号
额定工作压力Mpa/cm
每次流量ml/次
柱塞直径mm
柱塞行程mm
手柄最大施力
≤Ｎ
外形尽寸长×宽×高
mm
重量
Kg
S-SY/5
5
22
36
30
300
753×200×935
20
S-SY/6.3
6.3
22
S-SY/10
10
16
32
S-SY/16
16
10
22
360
S-SY/25
25
6.3
18
S-SY/40
40
4.0
14
S-SY/63
63
2.8
12
400
753×200×987
S-SY/80
80
1.8
10
三、结构和工作原理
本泵为立式单柱塞往复式，由泵体、柱塞副、控制阀、卸压阀、手柄、支架、水箱和滑动足架等组成。
泵体用螺钉固定在支架上，支架与水箱盖一起用螺钉固定在水箱上，拉出水箱下端的滑动足架，使泵工作时保持稳定。
工作时，向上提动手柄，即带动柱塞向上移动，进水阀打开，泵体柱塞腔造成真空，水箱内的介质由于大气压力的作用，通过滤网、吸水管、进水阀而进入柱塞腔。当手柄向下压时，进水阀关闭，介质在柱塞的压力下，顶开出水阀，通过工作接管接头进入被试容器内。
泵的控制阀是泵与被试压容器间的截止阀，关闭此阀，即使泵与被试压容器压力隔开，试压时该阀必须打开。
卸压阀在试压初可开启排出泵内气体，正常出水开始试压时，需关闭此阀，试压完毕后，打开此阀，可卸压和排出泵内介质。
工作接管系把介质送至被试器件，该工作接头连接螺纹为M22×1.5-7H，密封垫片为Ø16×2.4的O型封圈。
四、使用方法
（一）使用前的准备工作
1、根据工作压力选择适宜的压力表，注意压力表的量程应是被试器件试验压力的1.5倍。
2、用介质把水箱和被试容器灌满，然后接上泵，禁止使用含有泥沙等杂物的不清洁介质。
3、开启控制阀和卸压阀（注意：最大开启高度不要超过限位板），扳动手柄，使介质从卸压阀流出，柱塞在运动中无阻滞现象，然后关闭卸压阀。
〈二〉使用中注意事项
1、禁止在超过本泵规定的额定排出压力下进行试压，试验压力值也不得超过压力表测量上限值，否则易使压力表损坏。
2、施力要平稳，不可敲击。
3、泵在工作中，如发现渗漏现象，应停机进行检修。
五、一般故障及排除
故障现象
原 因
排除方法
压力不上升或上升缓慢
1、进出水阀不密封
2、进水管或滤网堵塞，管道连接处漏水。
拆下检查，清洗。
拆下清洗，除去污物，更换清洁介质，消除漏水。更换密封圈。
泵保压时间短
1、出水阀微量渗漏
2、出水阀座O型密封圈损坏。
3、控制阀杆微量渗漏。
4、卸压阀微量渗漏。
5、其它部位联接处微量渗漏。
清洗或重新研磨。
更换密封圈。
更换密封圈。
清洗或研磨阀瓣。
拧紧螺丝或更换密封圈。
