通过认证
“国标焊接弯头生产厂家”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 特殊功能： | 耐高压 | 材质： | 碳钢 |
| 连接方式： | 焊接 | 等级： | 一级 |
| 壁厚： | 8mm | 执行标准： | GB/T12459-2005 |
| 重量： | 44.9Kg | 品牌： | 力凯 |
| 直径： | Φ325mm | 管厚： | 8mm |
| 型号： | Φ325*mm | 规格： | Φ325*8mm |
| 商标： | 力凯 | 包装： | 木箱 |
| 产量： | 100000 |
“国标焊接弯头生产厂家”详细介绍
国标焊接弯头生产厂家碳钢弯头是改动碳钢管道上管路方向的金属管件。联接方法有丝扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，其他根据工程需求还包含60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
碳钢弯头的根柢工艺进程是:首要焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两头关闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆，终究成为一个圆形环壳。根据需求，一个圆形环壳能够切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它标准的弯头，该工艺适用于制作弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何标准大型弯头，是制作大型碳钢弯头的志趣方法。
该碳钢弯头制作工艺的利益首要表现在以下几个方面:
(1)不需管坯作材料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
(2)坯料为平板或可展曲面，因而下料简略，精度简略保证，组装焊接便当。
(3)因为上述二条原因，能够缩短制作周期，出产本钱大大下降。因不需求任何专用设备，特别适合于现场加工大型碳钢弯头。
(4)碳钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、修建和锅炉等工作的管路系列。
无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
热推成形
热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
冲压成形
冲压成形弯头是最早应用于批量出产无缝弯头的成形工艺，在常用标准的弯头出产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些标准的弯头中因出产数量少、壁厚过厚或过薄。
产品有特殊要求时仍在运用。弯头的冲压成形选用与弯头外径持平的管坯，运用压力机在模具中直接束缚成形。
在冲压前，管坯摆放不才模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开端束缚，经过外模的绑缚和内模的支撑作用使弯头成形。
与热推工艺比较，冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸情况，没有其它部位剩下的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但因为适用于单件出产和低本钱的特征，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制作。
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，一般根据材料性质和设备才调挑选冷冲压或热冲压。 冷揉捏弯头的成形进程是运用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推进下，管坯沿内模和外模预留的空位运动而完毕成形进程。
选用表里模冷揉捏工艺制作的弯头外形美丽、壁厚均匀、标准过错小，故关于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多选用这一工艺制作。这种工艺所运用的表里模精度要求高;对管坯的壁厚过错要求也比较苛刻。
